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PBG型屏蔽電泵是針對(duì)目前市場(chǎng)上水泵普遍存在噪音過大，振動(dòng)過大，振動(dòng)大，易漏水，而影響了正常的工作環(huán)境與生活環(huán)境，因而對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行了一體化設(shè)計(jì)，把泵腔與電機(jī)制成一個(gè)絕對(duì)密封的整體。
一方面：減去了普通水泵的主要是易損件機(jī)械密封損壞而漏水的難題因而使本泵滴水不漏，泵房干凈整潔。二方面：去掉了滾動(dòng)軸承，采用了浸漬石墨材質(zhì)制成的滑動(dòng)軸承，具有摩擦系數(shù)小，自潤(rùn)滑性能好，高耐磨，用輸送解釋潤(rùn)滑，因而整機(jī)呈靜音設(shè)計(jì)，低噪音運(yùn)行，同事還省略了對(duì)軸承的頂級(jí)加油和保養(yǎng)費(fèi)用。
1. 泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，體積小，其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，安裝無需調(diào)整。
2.泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心線上，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝特別方便。
3.泵與電機(jī)同軸，軸向尺寸短，使泵運(yùn)行更加平穩(wěn)，噪音低。
4.取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點(diǎn)。
5.用滑動(dòng)軸承替代常規(guī)電機(jī)滾動(dòng)軸承，使泵具有運(yùn)行特別平穩(wěn)，振動(dòng)噪音極低。
6.安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢查和維修。
7.可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要進(jìn)行泵的串，并聯(lián)運(yùn)行方式。 屏蔽泵根據(jù)被輸送液體的溫度、壓力、有否顆粒和粘度高低等不同要求，可分為以下幾種型式：
一、基本型(標(biāo)準(zhǔn)型) 輸送介質(zhì)溫度不超過120℃，揚(yáng)程不超過100m，其它各種類型的屏蔽泵都是在基本型的基礎(chǔ)上的變型和改進(jìn)。
二、逆循環(huán)型 這種型式的屏蔽泵，其軸承潤(rùn)滑、冷卻和電動(dòng)機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。 逆循環(huán)型泵的主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，適合輸送易汽化的液體，有時(shí)也稱之為易汽化型。
三、高溫型 輸送介質(zhì)溫度可高達(dá)450℃。通常在屏蔽電機(jī)外增加冷卻水套和在外部循環(huán)管加冷卻套管，將高溫循環(huán)液冷卻以降低電機(jī)和軸承溫度。在功率不大的場(chǎng)合，有的制造廠不采用冷卻液，而是在電動(dòng)機(jī)外部設(shè)置散熱翅片和用特殊繞組來適應(yīng)工況，其使用溫度一般不能超過400℃。
四、高熔點(diǎn)型 在泵的液力端和電動(dòng)機(jī)側(cè)均帶有夾套，夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體以防止高熔點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。泵的外部循環(huán)管也要加保溫(加熱)夾套。
五、高壓型 屏蔽泵的外殼是一個(gè)高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以由定子線圈本身用作承受壓力。也可以做成在高溫、高壓下運(yùn)轉(zhuǎn)的屏蔽泵。
六、自吸型 泵的吸入口比葉輪中心要高很多，在停泵后，當(dāng)吸入管路中沒有液體時(shí)，葉輪和加大的泵室內(nèi)始終充滿液體，再啟動(dòng)時(shí)不必灌水，泵就可以工作。自吸泵特別適合于從地下容器中抽取液體。
此外，按不同方法還可分為液下型、泥漿型、高壓管路型以及專為船舶、核電站和吸收制冷裝置用的各種類型屏蔽泵。也可以分為立式、臥式、在線式以及單級(jí)、多級(jí)等不同類型。
